吴忠卷烟厂：新质生产力点燃高水平发展“强引擎”

　　近年来，湖南中烟工业有限责任公司党组对吴忠卷烟厂提出了“打造塞外明珠和廉洁自律标杆工厂”建设的目标，该厂全体员工凝心聚力，围绕“双标杆”工厂建设，不停地改进革新进取，积极发展和应用新质生产力，获得有史以来最高集体荣誉“全国五一劳动奖状”。

　　吴忠卷烟厂科学认知新时代党建品牌创建的重要性，持续深化“一主五副”党建品牌建设，使“领航灯塔”党建品牌更好地“融入”服务大局、“融合”实际在做的工作、“粘合”党员群众需求。通过加强基本的建设，维护更新“党员之家”党建阵地，集中展示党建日常及亮点工作。同时，结合“党支部战略计划”，督办各党支部工作落实情况，不断的提高支部品牌、管理绩效和员工素质。

　　在设备管理和技术创新方面，吴忠卷烟厂积极发展新质生产力，通过技术革命性突破和生产要素创新性配置，开展12项包装及卷烟机创新技术改造，加强设备绩效管理，完善关键工序427个部位生命周期维护基准，推动生产的全部过程自动化、信息化和智能化，实现产业转型升级。通过自主申报和指令实施相结合的方式，组织并且开展年度30余项课题（项目）攻关工作，第二十二届TnPM设备运维大会暨全球TPM发展论坛喜获14项荣誉；2023年获得了6项国家专利成果；QC成果发布荣获宁夏回族自治区一等奖2项、二等奖2项，湖南中烟公司一等奖1项，在强弱项、补短板、破瓶颈、解难题等方面取得实效。

　　党委班子亲自领责督导，精心编制《吴忠卷烟厂两班制生产工作总体方案》，修订完善质量相关制度和流程，确定“两班制”A／B生产组织模式，即：常规烟与细支烟同时生产期间采用A模式两班开16台次，细支烟停台期间采用B模式两班开14台次，顺利切换实施“两班制”生产模式。

　　“两班制”生产模式运行以来，单箱耗电降低24．36％，单箱耗气降低29．7％，数据呈现了管理改进的最大成效，也是员工幸福感和获得感得到一定效果改善展现出的新业绩。同时，这也是新质生产力在企业管理中的具体应用，推动了企业管理的智能化和高效化。

　　吴忠卷烟厂坚持“品质立企品牌强企”企业方针，持续推行“831”质量管理模式（严格执行八项工艺预防管理规定，开展车间、职能部门、厂级三级质量巡查，建立产品质量自检检验一体化机制），建立“三级”质量监督巡查管理机制，构建“四责质量体系”，完善“质量五库”，推进专项质量攻关项目，系统解决烟包外观美观度、烟支圆周、通风率指标稳定性等问题，不断的提高产品质量和管控能力。制订《吴忠卷烟厂2023年市场投诉“防火墙”控制预案》，组织梳理完善2016年至2022年公司六家卷烟厂市场投诉的产品质量上的问题68类227项问题，按照缺陷产生的部位，建立产品质量市场投诉“防火墙”清单，并制定预防控制措施325项。制订《吴忠卷烟厂卷制与包装质量改进工作方案》。从提高设备质量保障能力入手，建立健全现场设备监督管理机制、质量缺陷防控共享机制，围绕生产一线质量控制水平的提升，强化清洁生产、传递质量压力、开展质量管理诊断活动等10个方面的改进工作实施，进一步提升产品质量问题判断和处理的能力。

　　2023年，吴忠卷烟厂生产的“白沙（精品二代）”在行业质量抽检中卷制与包装质量检验获得满分；工艺质量预防管控能力不断的提高，探索完成细支卷烟生产的基本工艺环境湿度58％到60％的转变；商标纸、内衬纸、包装膜等辅料的机辅适用性得到了明显提升，成品抽检包装缺陷率较上年度降低0．02％、抽检得分较上年度提高0．02分。

　　吴忠卷烟厂突破传统的惯性管理格局，通过技术创新和模式创新，实现了管理上的水准的提升和升级。积极践行能源节约，开展设备易脱落件、跑冒滴漏、设备漏油渗油、管路、汽路及设备设施完好性专项检查20余次；完成《锅炉循环水加热系统的研制》，降低锅炉排烟温度，减少节能器热损失，提高锅炉热效率，节约天然气费用9．6万元，实现绿色、低碳、循环生产方式。持续开展设备备件定额管理，合理制定月度备件需求计划，车间申报备件需求计划11期，完成月度备件分析报告11期，备件消耗同比压缩5．3％。（文／湖南中烟工业有限责任公司吴忠卷烟厂史文举、王珏）